វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ
1.UT (តេស្តអ៊ុលត្រាសោន)
——គោលការណ៍៖ រលកសំឡេងសាយភាយនៅក្នុងសម្ភារៈ នៅពេលដែលមានភាពមិនបរិសុទ្ធនៃដង់ស៊ីតេខុសៗគ្នានៅក្នុងសម្ភារៈ រលកសំឡេងនឹងត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំង ហើយឥទ្ធិពល piezoelectric នៃធាតុបង្ហាញនឹងត្រូវបានបង្កើតនៅលើអេក្រង់៖ ធាតុនៅក្នុងការស៊ើបអង្កេតអាចបំប្លែងបាន។ ថាមពលអគ្គិសនីទៅជាថាមពលមេកានិក ហើយឥទ្ធិពលបញ្ច្រាស ថាមពលមេកានិកត្រូវបានបំប្លែងទៅជាថាមពលអគ្គិសនី រលកបណ្តោយអ៊ុលត្រាសោន និងរលកកាត់/រលកកាត់ ការស៊ើបអង្កេតត្រូវបានបែងចែកទៅជាការស៊ើបអង្កេតត្រង់ និងស្រួចស្រួច ការស៊ើបអង្កេតត្រង់ភាគច្រើនរកឃើញសម្ភារៈ ការស៊ើបអង្កេត oblique ជាចម្បង រកឃើញ welds
—— ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន និងជំហានប្រតិបត្តិការ
ឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍ចាប់កំហុសអ៊ុលត្រាសោន ការស៊ើបអង្កេត ប្លុកសាកល្បង
នីតិវិធី៖
ជក់ couplant ។រកឃើញ។វាយតម្លៃសញ្ញាដែលឆ្លុះបញ្ចាំង
—— លក្ខណៈនៃការរកឃើញអ៊ុលត្រាសោន
ទីតាំងបីវិមាត្រមានភាពត្រឹមត្រូវ អនុញ្ញាតឱ្យតែផ្នែកម្ខាងនៃសមាសធាតុដំណើរការ កម្រាស់នៃការរាវរកធំ - រហូតដល់ 2 ម៉ែត្រ ឬច្រើនជាងនេះ អាចរកឃើញសោមិនបន្ត - ប្រភេទផ្ទះល្វែងមិនបន្ត ឧបករណ៍ងាយស្រួលយកតាមខ្លួន ទាមទារកម្រិតប្រតិបត្តិការរកឃើញកំហុស។ ខ្ពស់ជាង, កម្រាស់ត្រូវបានទាមទារជាទូទៅមិនតិចជាង 8mm, ផ្ទៃរលោង
— អំបិលបិទភ្ជាប់ដែលប្រើសម្រាប់ការរកឃើញកំហុស ultrasonic គឺខ្ពស់ណាស់ ហើយវាគួរតែត្រូវបានសម្អាតភ្លាមៗបន្ទាប់ពីរកឃើញកំហុស។
ការបិទភ្ជាប់ដែលប្រើក្នុងការរកឃើញកំហុស ultrasonic នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់មានបរិមាណអំបិលខ្ពស់ណាស់ ហើយប្រសិនបើវាមិនត្រូវបានសម្អាតទាន់ពេលវេលាទេ វានឹងជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើគុណភាពនៃថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។
សម្រាប់ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion ធម្មតា មុខងារចម្បងរបស់វាគឺដើម្បីញែកខ្យល់ ឬទឹក (អេឡិចត្រូលីត) ពីផ្ទៃដែលត្រូវបានការពារ ប៉ុន្តែភាពឯកោនេះមិនមានលក្ខណៈដាច់ខាតទេ បន្ទាប់ពីមួយរយៈមក ដោយសារសម្ពាធបរិយាកាស ខ្យល់ ឬទឹក (អេឡិចត្រូលីត) នឹងនៅតែ ចូលទៅក្នុងផ្ទៃការពារ បន្ទាប់មកផ្ទៃការពារនឹងបង្កើតប្រតិកម្មគីមីជាមួយនឹងសំណើម ឬទឹក (អេឡិចត្រូលីត) នៅក្នុងខ្យល់ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃការពារ។អំបិលអាចត្រូវបានប្រើជាកាតាលីករដើម្បីពន្លឿនអត្រាច្រេះ ហើយអំបិលកាន់តែខ្ពស់ អត្រាច្រេះកាន់តែលឿន។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់មានប្រតិបត្តិការមួយ - ការរកឃើញកំហុស ultrasonic ការប្រើប្រាស់អំបិលបិទភ្ជាប់ (couplant) គឺខ្ពស់ណាស់មាតិកាអំបិលឈានដល់ច្រើនជាង 10,000 μs / cm (ឧស្សាហកម្មជាទូទៅទាមទារមាតិកាអំបិលនៃសំណឹកគឺតិចជាង។ ជាង 250 μs / សង់ទីម៉ែត្រ អំបិលទឹកក្នុងស្រុករបស់យើងជាទូទៅគឺប្រហែល 120 μs / សង់ទីម៉ែត្រ) ក្នុងករណីនេះការសាងសង់ថ្នាំលាបថ្នាំកូតនឹងបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការ corrosion ក្នុងរយៈពេលខ្លី។
ទម្លាប់ធម្មតាគឺត្រូវលាងជម្រះម្សៅបិទភ្ជាប់ជាមួយនឹងទឹកស្អាតភ្លាមៗ បន្ទាប់ពីរកឃើញកំហុស។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សហគ្រាសមួយចំនួនមិនយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការប្រឆាំងនឹងការ corrosion ហើយមិនសម្អាតការបិទភ្ជាប់បន្ទាប់ពីការរកឃើញកំហុស ដែលបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកក្នុងការយកចេញបិទភ្ជាប់រកឃើញកំហុសបន្ទាប់ពីស្ងួត ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាពប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៃថ្នាំកូត។
នេះគឺជាសំណុំទិន្នន័យសាកល្បង៖
1. ទិន្នន័យអំបិលនៃសារធាតុរាវរកឃើញកំហុស
——គោលការណ៍៖ ការបន្តពូជ និងការស្រូបកាំរស្មី – ការបន្តពូជនៅក្នុងសម្ភារៈ ឬផ្សារ ការស្រូបកាំរស្មីដោយខ្សែភាពយន្ត
ការស្រូបកាំរស្មី៖ វត្ថុធាតុក្រាស់ និងក្រាស់ស្រូបកាំរស្មីកាន់តែច្រើន ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពរសើបតិចនៃខ្សែភាពយន្ត និងរូបភាពកាន់តែស។ផ្ទុយទៅវិញរូបភាពកាន់តែងងឹត
ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយរូបភាពខ្មៅរួមមានៈ ការដាក់បញ្ចូល slag \ រន្ធខ្យល់ \ undercut \ បំបែក \ ការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនពេញលេញ \ ការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញ
ភាពមិនដំណើរការជាមួយរូបភាពពណ៌ស៖ ការដាក់បញ្ចូល Tungsten \ spatter \ overlap \ ការពង្រឹង weld ខ្ពស់។
—— ជំហានប្រតិបត្តិការសាកល្បង RT
ទីតាំងប្រភពកាំរស្មី
ដាក់សន្លឹកនៅលើផ្នែកបញ្ច្រាសនៃ weld
ការបង្ហាញដោយយោងតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការរកឃើញកំហុស
ការអភិវឌ្ឍន៍ខ្សែភាពយន្ត៖ ការអភិវឌ្ឍន៍ - ជួសជុល - សម្អាត - សម្ងួត
ការវាយតម្លៃភាពយន្ត
បើករបាយការណ៍
—— ប្រភពកាំរស្មី, សូចនាករគុណភាពរូបភាព, ភាពខ្មៅ
ប្រភពបន្ទាត់
កាំរស្មីអ៊ិច៖ កម្រាស់នៃការបញ្ចេញពន្លឺជាទូទៅគឺតិចជាង 50mm
កាំរស្មីអ៊ិចថាមពលខ្ពស់ ឧបករណ៍បង្កើនល្បឿន៖ កម្រាស់នៃការបញ្ចេញពន្លឺគឺច្រើនជាង 200mm
γ Ray: ir192, Co60, Cs137, ce75 ជាដើម ជាមួយនឹងកំរាស់ transillumination ចាប់ពី 8 ដល់ 120mm
សូចនាករគុណភាពរូបភាពលីនេអ៊ែរ
សូចនាករគុណភាពរូបភាពប្រភេទរន្ធត្រូវតែប្រើសម្រាប់ FCM នៃស្ពាន
ភាពខ្មៅ d=lgd0/d1 សន្ទស្សន៍មួយផ្សេងទៀតសម្រាប់វាយតម្លៃភាពប្រែប្រួលនៃខ្សែភាពយន្ត
តម្រូវការថតកាំរស្មីអ៊ិច៖ 1.8 ~ 4.0;γ តម្រូវការវិទ្យុសកម្ម៖ 2.0 ~ 4.0,
— ឧបករណ៍ RT
ប្រភពកាំរស្មី៖ ម៉ាស៊ីនថតកាំរស្មីអ៊ិច ឬម៉ាស៊ីនថតកាំរស្មីអ៊ិច
សំឡេងរោទិ៍កាំរស្មី
កំពុងផ្ទុកកាបូប
សូចនាករគុណភាពរូបភាព៖ ប្រភេទបន្ទាត់ ឬប្រភេទឆ្លងកាត់
ឧបករណ៍វាស់ភាពខ្មៅ
ម៉ាស៊ីនបង្កើតខ្សែភាពយន្ត
(ឡ)
ចង្កៀងមើលភាពយន្ត
(បន្ទប់ប៉ះពាល់)
—— លក្ខណៈពិសេស RT
អនុវត្តបានចំពោះសម្ភារៈទាំងអស់។
កំណត់ត្រា (អវិជ្ជមាន) ងាយស្រួលរក្សាទុក
វិទ្យុសកម្មប៉ះពាល់ដល់រាងកាយមនុស្ស
ទិសដៅនៃភាពមិនដំណើរការ៖
1. ភាពរសើបចំពោះភាពមិនដំណើរការស្របទៅនឹងទិសដៅរបស់ធ្នឹម
2. insensitive to discontinuities ស្របទៅនឹងផ្ទៃសម្ភារៈ
ប្រភេទនៃភាពមិនទៀងទាត់៖
វាមានភាពរសើបចំពោះភាពមិនស៊ីសង្វាក់បីវិមាត្រ (ដូចជារន្ធញើស) ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការខកខានការត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការដាច់នៃយន្តហោះ (ដូចជាការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការប្រេះស្រាំមិនពេញលេញ) ទិន្នន័យបង្ហាញថាអត្រារកឃើញនៃ RT សម្រាប់ស្នាមប្រេះគឺ 60%
RT នៃសមាសធាតុភាគច្រើនត្រូវតែចូលពីភាគីទាំងពីរ
អវិជ្ជមានត្រូវវាយតម្លៃដោយបុគ្គលិកដែលមានបទពិសោធន៍
3.mt (ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក)
——គោលការណ៍៖ បន្ទាប់ពីស្នាដៃត្រូវបានម៉ាញ៉េទិច វាលលេចធ្លាយម៉ាញេទិកត្រូវបានបង្កើតនៅពេលឈប់ដំណើរការ ហើយភាគល្អិតម៉ាញេទិកត្រូវបានស្រូបយកដើម្បីបង្កើតជាការបង្ហាញដានម៉ាញេទិក។
វាលម៉ាញេទិក៖ វាលម៉ាញេទិកអចិន្ត្រៃយ៍ និងវាលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដែលបង្កើតដោយមេដែកអចិន្ត្រៃយ៍
ភាគល្អិតម៉ាញេទិក៖ ភាគល្អិតម៉ាញេទិកស្ងួត និងភាគល្អិតម៉ាញេទិកសើម
ភាគល្អិតម៉ាញេទិកដែលមានពណ៌៖ ភាគល្អិតម៉ាញេទិកខ្មៅ ភាគល្អិតម៉ាញេទិកពណ៌ក្រហម ភាគល្អិតម៉ាញេទិកពណ៌ស
ម្សៅម៉ាញេទិក fluorescent៖ កាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេនៅក្នុងបន្ទប់ងងឹត វាមានពណ៌លឿងបៃតង និងមានភាពប្រែប្រួលខ្ពស់បំផុត។
ទិសដៅ៖ ភាពមិនដំណើរការកាត់កែងទៅនឹងទិសដៅនៃបន្ទាត់ម៉ាញ៉េទិចនៃកម្លាំងគឺមានភាពរសើបបំផុត។
—— វិធីសាស្រ្តម៉ាញេទិកធម្មតា។
មេដែកបណ្តោយ : វិធីសាស្រ្តនឹម, វិធីសាស្ត្ររបុំ
មេដែក Circumferential: វិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនង, វិធីសាស្រ្តចំហាយកណ្តាល
ចរន្តម៉ាញ៉េទិច៖
AC: ភាពរសើបខ្ពស់ចំពោះការមិនដំណើរការលើផ្ទៃ
DC: ភាពរសើបខ្ពស់ចំពោះភាពមិនដំណើរការនៃផ្ទៃ
—— នីតិវិធីធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក
ការសម្អាតស្នាដៃ
ស្នាដៃធ្វើមេដែក
អនុវត្តភាគល្អិតម៉ាញេទិកខណៈពេលកំពុងបង្កើតមេដែក
ការបកស្រាយនិងការវាយតម្លៃនៃដានម៉ាញេទិក
ការសម្អាតស្នាដៃ
(demagnetization)
—— លក្ខណៈពិសេស MT
ភាពប្រែប្រួលខ្ពស់។
ប្រសិទ្ធភាព
វិធីសាស្រ្តនឹម និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតងាយស្រួលផ្លាស់ទី
ភាពដាច់នៃផ្ទៃនៅជិតអាចត្រូវបានរកឃើញបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការជ្រៀតចូល
តម្លៃទាប
អនុវត្តបានតែចំពោះវត្ថុធាតុ ferromagnetic ប៉ុណ្ណោះ មិនអាចអនុវត្តបានចំពោះដែកអ៊ីណុក austenitic, យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម, យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម, ស្ពាន់ និងលោហធាតុស្ពាន់
វាមានភាពរសើបទៅនឹងថ្នាំកូតនៅលើផ្ទៃ workpiece ។ជាទូទៅកម្រាស់ថ្នាំកូតមិនលើសពី 50um
ពេលខ្លះសមាសធាតុត្រូវការ demagnetization
4.pt (ការត្រួតពិនិត្យការជ្រៀតចូល)
——គោលការណ៍៖ ប្រើ capillarity ដើម្បីបូមយក penetrant ដែលនៅសេសសល់ក្នុង discontinuity មកវិញ ដើម្បីឱ្យ penetrant (ជាធម្មតាក្រហម) និង imaging liquid (ជាធម្មតាពណ៌ស) ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតជាការបង្ហាញ។
—— ប្រភេទអធិការកិច្ច Penetrant
តាមប្រភេទរូបភាពដែលបង្កើតឡើង៖
ពណ៌, ពន្លឺដែលមើលឃើញ
ហ្វ្លុយអូរីស, កាំរស្មីយូវី
យោងតាមវិធីសាស្រ្តនៃការយកចេញ penetrant លើស:
ការដកសារធាតុរំលាយ
វិធីសាស្រ្តលាងទឹក។
ក្រោយ emulsification
វិធីសាស្រ្តដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធដែកគឺ: វិធីសាស្ត្រដកសារធាតុរំលាយពណ៌
- ជំហានសាកល្បង
សម្អាតកន្លែងធ្វើការ៖ ប្រើភ្នាក់ងារសម្អាត
លាបចូលហើយទុកចោល២ទៅ២០នាទី។លៃតម្រូវវាតាមសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ។ប្រសិនបើពេលវេលាខ្លីពេក ការជ្រាបចូលមិនពេញលេញ យូរពេក ឬសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក សារធាតុជ្រាបចូលនឹងស្ងួត ការជ្រាបចូលត្រូវរក្សាឱ្យសើមពេញការធ្វើតេស្ត។
យកសារធាតុជ្រៀតចូលលើសចេញជាមួយភ្នាក់ងារសម្អាត។វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យបាញ់ថ្នាំលាងសម្អាតដោយផ្ទាល់លើផ្ទៃការងារ។ជូតវាដោយក្រណាត់ស្អាត ឬក្រដាសដែលជ្រលក់ជាមួយសារធាតុជ្រាបចូលពីទិសមួយ ដើម្បីជៀសវាងការយកសារធាតុជ្រាបចូលដែលមិនបន្តតាមរយៈការសម្អាត
លាបស្រទាប់ឯកសណ្ឋាន និងស្តើងនៃដំណោះស្រាយអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ ជាមួយនឹងចន្លោះពេលបាញ់ប្រហែល 300mm។ដំណោះស្រាយអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ក្រាស់ពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានការឈប់ដំណើរការ
ពន្យល់ និងវាយតម្លៃភាពមិនដំណើរការ
ការសម្អាតស្នាដៃ
—— លក្ខណៈពិសេស PT
ប្រតិបត្តិការគឺសាមញ្ញ
សម្រាប់លោហៈទាំងអស់។
ភាពប្រែប្រួលខ្ពស់។
ងាយស្រួលផ្លាស់ទីណាស់។
ការរកឃើញភាពមិនដំណើរការនៃផ្ទៃបើកចំហតែប៉ុណ្ណោះ
ប្រសិទ្ធភាពការងារទាប
តម្រូវការកិនផ្ទៃខ្ពស់។
ការបំពុលបរិស្ថាន
ភាពប្រែប្រួលនៃការត្រួតពិនិត្យផ្សេងៗទៅនឹងទីតាំងខូច
ចំណាំ៖ ○ — សមស្រប △ — ទូទៅ ☆ — ពិបាក
ភាពប្រែប្រួលនៃការធ្វើតេស្តផ្សេងៗទៅនឹងរូបរាងនៃពិការភាពដែលបានរកឃើញ
ចំណាំ៖ ○ — សមស្រប △ — ទូទៅ ☆ — ពិបាក
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-០៦-២០២២